混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理，所以在砼板表面存在的缺陷将会比较明显，因此需对砼板外观缺陷作一定的处理。为了提高混凝土外观质量，针对现已存在的砼板缺陷及可能存在的缺陷制定混凝土固化地坪处理方案。

一、存在的几种主要缺陷
在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、表面凹凸等质量缺陷。根据对砼板工程进行勘测、排查、记录，砼板局部存在麻面、蜂窝、凸凹错台、微裂缝等质量缺陷。
二、各种缺陷
1、麻面：砼板表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。
2、蜂窝：构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。
3、凸凹错台：砼板表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。
4、裂缝：混凝土浇筑过程中，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
三、缺陷处理方案
（一）处理要求
1、针对不同部位、不同使用要求的建筑物采用不同的处理措施；
2、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与混凝土的粘结强度等，均不得低于混凝土的标准；
3、当修补区位于有外观要求的部位，修补材料应有与混凝土相一致的外观；
4、修补时应将不符要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗干净；
5、对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补”的处理原则。
（二）处理措施
1、麻面缺陷处理
先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润（使混凝土处于水饱和状态），然后用与石英砂浆填补并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结。待石英砂浆凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对于混凝土表面过小的气泡，可不做处理。
2、蜂窝、缺陷处理
对于蜂窝、空洞质量缺陷，凿除缺陷，凿除范围视缺陷情况而定，以确保修补砂浆和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，用清水进行清洗，使混凝土处于水饱和状态，再用石英砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨，以保证表面平整和色泽相近。
3、凸凹错台、外形走样缺陷处理
对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理；如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用石英砂浆填补，处理方法与麻面处理基本相同。
四、主要材料：石英砂浆
五、资源配置
为消除砼板质量隐患，提高观感质量，规范缺陷处理程序及方法，专门成立缺陷处理小组。负责各项具体处理措施的实施。
主要机具设备投入砂浆搅拌机一台，磨光机两台，冲毛枪一台，凿子10把、铁抹子4把、木锤4把。
六、 缺陷处理施工质量保证措施
在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷。
1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术培训，使参建人员熟知规范要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。
2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具和材料，满足施工质量和施工计划要求。
3、严格控制修补材料质量。